/COMUNICAE/
A Schaeffler destacou-se, na Anuga FoodTec, ao apresentar seus mais recentes produtos, focando na eficiência energética e redução de custos.
A feira global Anuga FoodTec é um evento imperdível para os fornecedores de máquinas e equipamentos para a indústria alimentar. Cerca de 1700 expositores, mais de 60% dos quais estrangeiros, apresentaram os seus portfólios de produtos em Colónia. Na Anuga FoodTec 2024, a Schaeffler apresentou pela primeira vez os seus mais recentes produtos e serviços para toda a cadeia de processos na indústria alimentar: desde o processamento de alimentos até à embalagem de alimentos e à monitorização de todas as linhas de produção, colocando o foco na conservação de recursos e na redução dos custos operacionais e das paragens não programadas.
Rolamentos de esferas insertáveis e chumaceiras específicos para a indústria alimentar
Os rolamentos de esferas insertáveis e as chumaceiras costumam ser utilizados quando são necessárias cintas e rolos transportadores. A Schaeffler oferece também estes componentes mecânicos amplamente utilizados como parte da sua série FOOD (conceção FD). Para além dos rolamentos resistentes à corrosão com lubrificante adequado para a indústria alimentar, as chumaceiras da série RIBB..FD são fabricadas em plástico branco.
Guias lineares com lubrificação e vedação para a indústria alimentar
As guias lineares são frequentemente utilizadas na execução de um grande número de movimentos lineares no processamento e embalagem de alimentos, p. ex., as guias lineares de quatro carreiras de esferas da série KUVE..B da Schaeffler. Para todos os tamanhos desta série, a Schaeffler disponibiliza uma unidade de lubrificação e vedação otimizada e especificamente adaptada à indústria alimentar. Este conjunto consiste em uma unidade de lubrificação de longa duração KIT450, raspadores de lábio duplo adicionais, raspadores de chapa metálica sem contacto e massa lubrificante fluida de qualidade alimentar. Os clientes são beneficiados pela redução dos custos de limpeza das suas máquinas, por intervalos de relubrificação significativamente mais longos e, em muitos casos, têm a opção de passar para a lubrificação vitalícia.
Atuadores lineares para ambientes difíceis e baixas temperaturas
Os atuadores lineares são amplamente utilizados no processamento de alimentos, como acionamentos de regulação e para acionar comportas, passadores e elementos de fecho. Para requisitos de higiene mais rigorosos, a Schaeffler oferece também os atuadores lineares da série CASM numa versão em aço inox. Muitos atuadores não entram em contacto direto com os alimentos, p. ex., quando são utilizados para redirecionamento e classificação em cintas transportadoras.
Para a realização destas tarefas, a Schaeffler disponibiliza uma vasta seleção de atuadores lineares das séries CASM-25, -32, -40, -63 e -100. Os atuadores lineares da série CASM IP54S foram especialmente concebidos para aplicações em ambientes húmidos e poeirentos.
Cinemática dinâmica com redutores de precisão
Devido ao alto desempenho das máquinas de processamento de alimentos, são necessárias soluções de recolha e colocação totalmente automatizadas e extremamente rápidas tanto para o manuseamento como para a embalagem. O desafio aqui é implementar sistemas multieixos com componentes padronizados sempre que possível. Para movimentos rotativos, a Schaeffler oferece os redutores de precisão das séries RT1 e RT2, bem como os redutores planetários de precisão da série PSC. Estes redutores foram concebidos para soluções de automatização exigentes e podem também ser fornecidos configurados especificamente para o cliente como um acionamento completo com motores de acionamento.
Relubrificação e Condition Monitoring
O lubrificador OPTIME C1 é uma solução de lubrificação inovadora e inteligente. O lubrificador C1 e os sensores de vibração OPTIME são ligados entre si e à porta de acesso de forma autónoma para formar uma rede em malha; são fornecidos configurados e para serem colocados prontos a funcionar em poucos minutos. Utilizando a aplicação OPTIME Mobile, a equipa de manutenção obtém uma visão geral do estado de todas as máquinas, tais como bombas, moinhos, ventiladores, motorredutores e unidades de potência, bem como de cada um dos lubrificadores do tipo OPTIME C1. Para além das poupanças em termos de inspeções e medições manuais, o ecossistema OPTIME reduz as dispendiosas paragens de produção não programadas, o que, por sua vez, aumenta o volume de produção anual.
Fuente Comunicae
